“這回終于不漏水了!”2月19日12:00，看到經改造后的中板汽包給水調節閥在生產線上順利運行，自動化部東區鋼后維護班的員工郭磊興奮地向技術員周工伸出了大拇指，稱贊改造達到預期效果。

據了解，公司中板生產線汽包給水調節閥使用年限已久，目前已進入故障期，增加了維護人員的工作量，如果不及時處理將直接影響中板生產線的后續工作。

“這么下去可不行!”身為技術員的周工連續二天蹲守現場，仔細觀察并記錄汽包給水調節閥的漏水情況。到現場核實后發現加熱爐汽包如果持續給水會造成汽水不能分離，導致事故擴大化。技術員周工帶領東區鋼后維護班組的儀表人員郭磊、黃鑒翔在進行安全確認交底后，將調節閥拆解，反復琢磨里面的零部件。

“發現整個閥體內的閥芯已存在變形，閥芯變形后無法起到密封作用導致閥體內部出現頂卡現象，使調節閥關不到位，導致閥體內部滲水嚴重。”發現問題癥結后，周工和郭磊、黃鑒翔等人商量著如何給這個設備動“手術”。

“這臺設備畢竟是生產線上拆卸過來的，肯定是廠家經過多方驗證的，可能是使用時間長了，閥芯有些磨損或變形?”郭磊有些疑問。“我認為把閥芯損壞部分進行改造，讓受力面能多一些，這樣可以解決問題。”郭磊一邊說，一邊畫圖紙。

隨后，三人多方查閱資料，在激烈討論中反復研究改進方案，****終達成了一致意見。討論決定，將閥芯損壞部分進行轉移，并測試其他部位是否可以進行密封。在將調節閥拆解后，郭磊、黃鑒翔在一旁十分著急，因在汽包旁連續作業，現場環境溫度高，且時不時有煤氣飄過來，還要注意煤氣報警器上的濃度值以便控制好作業時間，技術員周工決定每半小時輪換作業一次。在通過轉動閥芯不斷測試下，終于找到了一個方向可以達到密封效果，隨即將閥芯重新安裝，并對安裝好的調節閥進行調試。經過多次測試，調節閥密封率達到****。

經過3個多小時的改造后，看著汽包給水調節閥控水功能恢復正常，中板步進爐又恢復了往日的活力，大家都開心地笑了:“看來決策對了，調節閥也聽話了!設備隱患徹底消除啦!”

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